數(shù)控機(jī)床- 數(shù)控機(jī)床46機(jī)機(jī)型-凱恩利機(jī)械 ：

加工中心夾具選擇要點

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，cnc數(shù)控機(jī)床，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝，能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開， 數(shù)控機(jī)床46機(jī)機(jī)型，夾緊元件的空間位置能低則低，車銑復(fù)合 數(shù)控機(jī)床，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工

   需要做加工時，要合理選用數(shù)控車床加工中心應(yīng)遵循如下原則:

     1、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求數(shù)控車床加工工件的批量，擬定數(shù)控加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控加工中心的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

     2、數(shù)控車床加工中心附件及刀具選購數(shù)控機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控加工中心、車削中心來說是十分重要的。選擇數(shù)控加工中心，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達(dá)加工中心刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。

     數(shù)控車床加工是一種高效率、高精度的自動化數(shù)控設(shè)備，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能， 數(shù)控機(jī)床，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

如何確定cnc數(shù)控車床加工行業(yè)的再制造方向

    在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下，cnc數(shù)控車床加工行業(yè)再制造已經(jīng)對我國現(xiàn)階段具有非常重要的意義。從經(jīng)濟(jì)性角度來看，機(jī)床再制造具有投入資金少、周期短、節(jié)省成本、節(jié)能減排等優(yōu)勢。

    在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達(dá)國家，cnc數(shù)控車床加工是再制造已經(jīng)開展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，希望能夠?qū)ξ磥淼臋C(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)形成示范作用。

     在中國從事機(jī)床再制造的主要力量有三類：專業(yè)機(jī)床再制造企業(yè)、機(jī)床制造企業(yè)、數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，這三類企業(yè)構(gòu)成了當(dāng)前國內(nèi)機(jī)床再制造的主體。

      這不僅有助于建立今后的cnc數(shù)控車床加工再制造的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還有助于提升用戶對再制造產(chǎn)品的使用信心，畢竟入選試點企業(yè)從資質(zhì)等各方面來看都是比較優(yōu)You秀的。