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          CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床 2019數控車床加工價格如何確定

          2019數控車床加工價格如何確定

             作為一名專業(yè)的數控車床加工業(yè)務人員來說,除了需要對數控車床加工工藝有一定的了解,二手數控機床網,還必須精通數控車床加工價格,正確合理的報價,不僅能夠讓合作客戶快速下單,還能保證公司有錢賺,為公司帶來利益。



          今天沃富就詳細為您介紹一下數控車床加工價格的確定方式。   

          數控車床加工價格詳細計算方式:   

          1、首先必須要了解客戶的關鍵或復雜零件圖紙,然后和技術確認詳細的數控車床加工方式,得到每個加工工序的耗時,德國數控機床加工視頻,  


          2、根據每個數控車床加工工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本?!?/span>

          3、在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是終的數控車床加工價格







          數控加工車床的塑料導軌

          數控加工車床的塑料導軌

              數控加工車床的塑料導軌就是在與床身導軌相配的滑動導軌上粘接上靜、動摩擦系數基本相同,耐磨、吸振的塑料軟帶,或者在定、動導軌之間采用注塑的方法制成塑料導軌。這種塑料導軌具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性,因此在數控加工車床上廣泛使用。


              塑料軟帶是以聚四氟乙烯為基體,加入青銅粉、二硫化鉬和石墨等填充劑混合燒結并做成軟帶狀,國內已有牌號為TSF的導軌軟帶生產,以及配套用的DJ膠合劑。導軌軟帶使用的工藝簡單,只要將導軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6~3.2um,清洗粘貼面后,用膠合劑粘合,加壓固化后,韶關數控機床,再經精加工即可。由于這類導軌軟帶采用了粘接方法,故習慣上稱為“貼塑導軌”。


              導軌注塑的材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合為膏狀為一組分和固化劑為另一組分的雙組分塑料,國內牌號為HNT。導軌注塑的工藝簡單,在調整好固定導軌和運動導軌間相互位置精度后注入雙組分塑料,固化后將定、動導軌分離即成塑料導軌,這種方法制作的塑料導軌習慣上又稱為“注塑導軌”。


          數控加工中心電主軸結構介紹


              電主軸是近幾年在數控加工機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,它與直線電機技術、高速刀具技術一起,將會把高速加工推向一個新時代。數控加工電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。

             高速主軸是高速切削技術重要的關鍵技術,也是高速切削機床ZHOU重要的部件。要求動平衡性很高,剛性好,數控機床回轉工作臺,回轉精度高,有良好的熱穩(wěn)定性,能傳遞足夠的力矩和功率,能承受高的離心力,帶有準確的測溫裝置和高效的冷卻裝置。高速切削一般要求主軸轉速能力不小于40000r/min, 那它的主軸功率大于15kW。通常采用主軸電機一體化的電主軸部件,實現無中間環(huán)節(jié)的直接傳動,電機大多采用感應式集成主軸電動機。目前一般使用較多的是熱壓氮化硅(Si3N4)陶瓷軸承和液體動、靜壓的軸承以及空氣軸承。潤滑多采用油-氣潤滑、噴射潤滑等技術。主軸冷卻一般采用主軸內部水冷或氣冷方式。

          1、陶瓷軸承高速主軸工作原理圖


            上圖為陶瓷軸承高速主軸工作原理圖,采用C或B級精度角接觸球軸承,軸承布置與傳統(tǒng)磨床主軸結構相類似;采用“小珠密球”結構,滾珠材料Si3N4;采用電動主軸(電機與主軸作成一體);軸承轉速特征值(=?軸徑(mm)×轉速(r/min))較普通鋼軸承提高1.2?~ 2倍,可達0.5~1×106 。回轉精度高,液體靜壓力的軸承回轉誤差在0.2μm以下,空氣靜壓式軸承回轉誤差在0.05μm以下;功率損失小;液體靜壓的軸承轉速特征值可達1×106 ,空氣靜壓的軸承轉速特征值可達3×106。空氣靜壓的軸承承載能力較小。

          與鋼球相比,陶瓷軸承的優(yōu)點是:

          (1)陶瓷球密度減小60%,從而可大大降低離心力;

          (2)陶瓷彈性模量比鋼高50%,使軸承具有更高剛度;

          (3)陶瓷摩擦系數低,可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失;

          (4)陶瓷耐磨性好,軸承壽命長。



          2、磁浮軸承高速主軸

             上圖為磁浮軸承高速主軸工作原理圖,主軸由兩個徑向和兩個軸向磁浮軸承支承,磁浮軸承定子與轉子間空隙約0.1mm。剛度高,約為滾珠軸承主軸剛度10倍。轉速特征值可 達4×106 。

              回轉精度主要取決于傳感器的精度和靈敏度,以及控制電路性能,目前可達0.2μm。機械結構及電路系統(tǒng)均較復雜;又由于發(fā)熱多,對冷卻系統(tǒng)性能要求較高。


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