順德區(qū)數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械、數(shù)控車(chē)床編程軟件 ：

CNC加工順序的重要性

一個(gè)CNC加工件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面間還有一定的位置要求。為了達(dá)到這些精度要求，數(shù)控車(chē)床師傅求職，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的原則。

1、在重要表面加工前，對(duì)精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

2、精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。

3、作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在CNC加工工藝過(guò)程一開(kāi)始就進(jìn)行加工，數(shù)控車(chē)床師傅招聘網(wǎng)，因?yàn)楹罄m(xù)工序中加工其他表面時(shí)要用它來(lái)定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。

4、在加工精基準(zhǔn)面時(shí)，佛山數(shù)控車(chē)床，需要用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機(jī)械加工工序之前首先應(yīng)安排劃線工序，以便為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。

5、對(duì)于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。

cnc加工機(jī)床坐標(biāo)方向辨別法則

為了簡(jiǎn)化cnc加工編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性。對(duì)cnc加工機(jī)床的坐標(biāo)和方向的命名國(guó)際上很早就制定有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)于1982年制定了JB3051—82《數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向的命名》標(biāo)準(zhǔn)。

在cnc加工標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)系進(jìn)行命名。用X，Y，Z表示直線進(jìn)給坐標(biāo)軸，X，Y，Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系由右手法則決定:

圍繞X，Y，Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)軸分別用A，B，C表示，數(shù)控車(chē)床編程軟件，根據(jù)右手螺旋定則確定+A，+B，+C 的方向，如圖所示。

cnc加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有的由主軸帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，有的由工作臺(tái)帶著工件運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常在編程時(shí)，不論機(jī)床在加工中是刀具移動(dòng)，還是被加工工件移動(dòng)，都一律假定被加工工件相對(duì)靜止不動(dòng)，而刀具在移動(dòng)，并規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的方向作為坐標(biāo)的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较?+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，其右運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閄軸的正方向(+X)；Y軸可根據(jù)已選定的X軸和Z軸按右手法則來(lái)確定。