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汽車摩托制造業(yè)發(fā)展受大型精密模具限制

        目前中國高中檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部依靠進(jìn)口，大中型內(nèi)外飾件塑料模具也有很大的需求量，中國汽車、摩托車工業(yè)迅猛發(fā)展，每年模具市場容量達(dá)700多億元，但是國內(nèi)大型精密模具的制造能力難以滿足需求。

      隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品也漸漸深入到了汽摩行業(yè)，隨著塑料材質(zhì)及其成型技術(shù)與工藝的提高，塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)的應(yīng)用將更加普遍，必然會引來汽摩模具的大發(fā)展。

    目前，汽車、摩托車塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件。塑料原料的使用也已經(jīng)由普通塑料擴(kuò)展到跟高、更耐沖擊性更好的復(fù)合材料或者塑料合金了。汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后中國汽車、摩托車模具的重要工作。德國是世界上采用汽摩塑料零部件多的國家，每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到近300公斤，占汽車總消費(fèi)材料的22%左右。而日本每輛汽車平均使用塑料也達(dá)到約100公斤，而且儀表盤等內(nèi)部飾件已經(jīng)全部采用塑料制品。

          隨著我國汽車、摩托車出口的快速增長，塑料模具代替木材和金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增，特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展，使得塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。在一定程度上說，數(shù)控車床優(yōu)選，汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。

       我國的汽車、摩托車模具制造行業(yè)前景是非常光明的，而且我國的汽車、摩托車模具制造生產(chǎn)要向著更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量性能更好的方向發(fā)展，生產(chǎn)出具有集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)的汽車、摩托車模具產(chǎn)品，帶動(dòng)我國整個(gè)模具市場的發(fā)展。

          為什么要在數(shù)控機(jī)床上加裝測頭？

    時(shí)間就是金錢，節(jié)省手動(dòng)對刀、手動(dòng)工件位置找正和檢測就是在節(jié)省金錢。加裝我們的測頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測帶來的、耗費(fèi)成本的人工輔助時(shí)間，降低甚至消除人為因素導(dǎo)致的廢品。

　　在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測時(shí)，供應(yīng)cnc數(shù)控車床廠家，您價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會閑置長達(dá)數(shù)小時(shí)？手動(dòng)測量時(shí)將工件移到三坐標(biāo)測量機(jī)或其它脫機(jī)檢測方法都會耗時(shí)巨大，使用機(jī)床測頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測和自動(dòng)設(shè)定偏置補(bǔ)償值，提高加工精度，避免反復(fù)裝夾和重復(fù)定位。

數(shù)控機(jī)床加裝測頭與不加裝花費(fèi)輔助時(shí)間對比

　　“用測頭改變了我們的生產(chǎn)模式，電腦cnc數(shù)控車床，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，幾乎已經(jīng)沒有廢品了！用起來還這么方便，太好了！”、“小批量加工換序能夠這么快，樟木頭數(shù)控車床，多虧了有測頭！”凱恩利用戶反饋（加工中心用工件測頭和對刀器用戶）。

　　凱恩利機(jī)床公司生產(chǎn)的測頭已被國內(nèi)眾多機(jī)床廠家和零件加工企業(yè)所裝備，用以提高工件質(zhì)量和生產(chǎn)力。測頭易于安裝的特性使其完全能夠加裝到工廠現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床上。

　　測量軟件包采用易于編程的宏程序控制工件找正、對刀和測量過程。這些標(biāo)準(zhǔn)的測量程序易于插入工件加工程序中，并可用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床代碼自動(dòng)調(diào)用。

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