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數控車床的選用原則

        數控車床批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。合理選用數控車床，應遵循如下原則

1.前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控

車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據

精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。

2.機床附件及刀具選購 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達機床刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。

3.注重控制系統(tǒng)的同一性生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

4.根據性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。

數控技術專業(yè)就業(yè)方向

在工業(yè)企業(yè)，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售后服務等工作。數控技術專業(yè)在主要面向械、模具、電子、電氣、輕工等行業(yè)，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。

 數控技術專業(yè)就業(yè)前景

     數控技術專業(yè)是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術,它是制造業(yè)實現現代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不可少的物質手段。日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達國家采用數控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床臺數減少50％,生產面積減少40％。

     世界制造業(yè)由于數控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代。數控技術在機械制造業(yè)的廣泛應用,已成為國民經濟發(fā)展的強大動力。加入世貿組織后,隨著經濟的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數控化率已成為衡量一個國家或企業(yè)制造技術水平和經濟實力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量中數控設備所占的比例）。目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了40％。在發(fā)達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術應用推廣同發(fā)達國家相比差距很大。

數控機床的發(fā)展趨勢

近20年來，隨著科學技術的發(fā)展，先進制造技術的興起和不斷成熟，對數控技術提出了更高的要求。目前數控技術主要朝以下方向發(fā)展：

1）向高速度、高精度方向發(fā)展

速度和精度是數控機床的兩個重要指標，直接關系到產品的質量和檔次、產品的生產周期和在市場上的競爭能力。

2）向柔性化、功能集成化方向發(fā)展

數控機床在提高單機柔性化的同時，朝單元柔性化和系統(tǒng)化方向發(fā)展，如出現了數控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設備；出現了由多臺數控機床組成底層加工設備的柔性制造單元（FlexibleManufacturing Cell，FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturing System，FMS）、柔性加工線（FlexibleManufacturing Line，FML）。

3）向智能化方向發(fā)展 4）向高可靠性方向發(fā)展  5）向網絡化方向發(fā)展   6）向標準化方向發(fā)展   7）向驅動并聯(lián)化方向發(fā)展